pioneer processControl –
Nächste Generation User Interface für Kunststoffproduktion

HMI Project KME Produktionslinie Illustration und Interface auf Pad

Initiales Extrusionsprojekt

Eine Benutzeroberfläche für die Industriemaschinen der Firma KraussMaffei Extrusion GmbH. Zur KraussMaffei Gruppe gehörend, ist das Unternehmen einer der weltweit führenden Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Extrusion und das Recycling von Kunststoff- und Gummiprodukten. Das Portfolio des Unternehmens umfasst alle Technologien der Spritzgieß-, Extrusions- und Reaktionstechnik.
Ziel des Projekts war es, die komplexen und heterogenen Erscheinungsformen der im Bereich Extrusionstechnik existierenden User Interfaces zu vereinfachen und zu harmonisieren. Das Projekt wurde nutzungszentriert entwickelt. Mit Hilfe von Kontextanalysen, Nutzer- und Expertinnenbefragungen wurden die Anforderungen ermittelt und die neue Arbeitsweise und Usability mit Prototypen getestet. Der Fokus liegt auf der Darstellung der wichtigsten Kennzahlen, der Überwachung der Produktion und Meldungen der Systeme. Interaktive Darstellungen, Favoritenseiten und Workflows helfen Usern komplexe Prozesse zu bewältigen. Das Ergebnis ist eine ganzheitlich optimierte User Experience, kombiniert mit einer hochwertigen grafischen Gestaltung. Das Design ist klar strukturiert und funktional. Es wurde responsiv entwickelt und kann auf verschiedenen Bildschirmgrößen und Smart Devices genutzt werden.

Corporate User Interface

Bereits mit Beginn des Projekts wurde das Ziel formuliert, einen flexiblen Standard zu entwickeln, der in Zukunft auch auf andere Geschäftsbereiche der KraussMaffei Gruppe übertragen werden kann. Nach der Erstveröffentlichung des User-Interfaces für die Schaum-Extrusion im Oktober 2020 durften wir neben weiteren Ausprägungen der Extrusion (Compounding, Folie) auch die Geschäftsbereiche des Spritzguss und der Additiven Fertigung konzeptionell und gestalterisch in Projekten begleiten. Als Basis diente dabei die Design-Ausarbeitung des initialen Extrusions-Projektes, dass nun punktuell erweitert und an die neuen Anforderungen der Produktionen angepasst wurde. Das Resultat ist ein modernes, modulares und flexibel erweiterbares Corporate UI. Es spiegelt die wesentliche Aspekte des Corporate Designs wider und trägt zu einem einheitlichen Markenauftritt bei.

Weitere Informationen

Project Präsentation
KraussMaffei Website

Videos zu einem frühen Entwicklungstests und Projektzusammenfassung:
Entwicklungstests Video
Projektvideo

Das Projekt wurde mit dem dem German Design Award: Winner 2023, dem iF DESIGN AWARD 2022 und dem Red Dot Award: Brands & Communication Design 2021 ausgezeichnet.
iF Design Award Website
Red Dot Website
German Design Award Website

Aufgaben

User Interface

User Experience

Infographics

Data Visualisation

HMI

Responsive

Mobile Devices

Line Management

Tooling

WebIQ

Features

HMI Project KME Dashboards auf vier verschiedenen Geräten

HMI Project KME Dashboard ppc auf Bildschirm

HMI Project KME Helios Dashboard auf Bildschirm

HMI Project KME ppc inexc Dashboard auf Pad

HMI Project KME Detail Dashboard Navigation

Für zahlreiche Größen industrieller Bildschirme gestaltet

Klare Struktur durch Verwendung von Widgets, Dialogen und Dashboards

Einheitliches Meldesystem für alle Produktionsarten

Die nächste Generation User Interface für die Kunststoffproduktion

Schritt für Schritt Anleitungen mit Workflows

Individuelle Dashboard-Widgets für precisionPrint

Individuelle Dashboard-Ausarbeitung für powerPrint zur Produktionsüberwachung

Abstrakte, einfach zu verstehende Illustrationen mit visueller Fehlerlokalisierung

Dashboard für Compounding-Anlagen inklusive Bibliothek für die flexible Abbildung von Extruder-Illustrationen

Schneller Zugriff über die prozessbasierte Navigation

Individueller Corporate Icon-Stil

Industrielle Kunststoffproduktion

Geschäftsbereiche & Technologien
Das Portfolio der KraussMaffei Gruppe enthält unter anderem Industriemaschinen zur Extrusion (Compoundierung, Reifen-, Profil-, Platten-, Schaum- und Rohrextrusion) und zum Recycling von Kunststoff- und Gummiprodukten.
Desweiteren besitzt die Firma ein großes Knowhow im Spritzgieß- und Automationsbereich und bietet neben hydraulischen und vollelektrischen Spritzgießmaschinen auch eine große Bandbreite von Industrie- und Linearrobotern an.
Neu im Programm sind die additiven Fertigungssysteme. Das System des powerPrint vereint die bewährten Technologien Extrusion und Automation für die Realisierung großformatiger, industrieller 3D-Drucke auf Basis thermoplastischer Granulate. precisionPrint dagegen nutzt das System der Stereolithographie für die kosteneffiziente Produktion von hochauflösenden und komplexen kleineren Teilen. Bei allen Technologien soll auf lange Sicht ein Interface der neuen Generation zur Prozessüberwachung und Maschinenbedienung eingesetzt werden.

Design Herausforderungen
Die größte Herausforderung im initialen Projekt (Extrusion) bestand darin die komplexen und heterogenen Erscheinungsformen der bisherigen Benutzungsoberflächen zu vereinfachen und zu harmonisieren. Außerdem ist die Zusammenführung der individuellen Anforderungen der verschiedenen Produktionstypen und Geschäftsbereiche eine schwierige Aufgabe gewesen. Wir haben es geschafft, genau dafür ein flexibles und modulares System zu entwickeln. Die neu entwickelten allgemein gültigen Standards werden allen produktionsspezifischen Anforderungen gerecht. Das neue Design und Bedienkonzept kann nun von den verschiedenen Geschäftsbereichen adaptiert und zukünftig auch einfach und flexibel erweitert werden.